为精准提升一线作业人员的钢轨焊接技术水平，进一步夯实线路设备质量安全基础，5月5日，丹东工务段举办德铝焊轨工艺专项培训班，来自各线路车间、专业科室的40余名干部职工参加了培训。

　　此次培训紧扣焊接一线实际，聚焦提升施工规范化水平和焊接质量控制能力。培训采取理论讲解与现场实操相结合的方式，围绕德铝焊轨工艺标准、设备操作流程、常见缺陷识别与预防、质量检验要点等内容进行了系统教学。通过培训，参培人员进一步掌握了关键工艺环节的技术标准与操作要领，为后续钢轨焊接作业的标准化、精细化实施奠定了坚实基础。

　　在理论授课环节，来自厂家的资深工程师围绕德铝焊轨技术的核心原理、设备操作规程、关键工艺参数设定以及质量检验标准体系等内容进行了系统、深入的讲解。授课专家结合大量现场实例和典型问题，通过图文并茂的展示和互动问答，使培训人员不仅“知其然”，更“知其所以然”，深刻理解了工艺标准背后的技术逻辑与安全要求，为规范操作打下了坚实的理论基础。

　　为使培训成果直达现场、直击要害，理论授课结束后，全体参训人员立即转入实作演练阶段。在指定的作业现场，厂家技术人员首先进行了全流程标准化作业演示，从前期准备到焊接过程控制、焊后接头处理，每一个步骤都细致讲解操作要领与安全注意事项。随后，参培人员分组进行动手实操，在技术人员的“手把手”指导下，逐一完成从准备到完成的完整焊接作业。这种沉浸式的实作训练，有效纠正了日常作业中容易忽略的细节问题，极大提升了人员的动手能力和应对复杂情况的处置能力。

　　参训的技术骨干普遍反映，此次培训内容紧贴现场实际，针对性极强，解决了以往工作中许多模糊认识和操作难点。尤其是将课堂搬到现场，边学边练、即学即用的方式，使得学习效果立竿见影。大家纷纷表示，要将培训所学的规范标准与先进工艺带回到各自工区，切实应用到日常生产作业中去。

　　中国铁路沈阳局集团公司供图