2026年1月至3月，沈阳车辆段安全科牵头启动多项安全专项检查工作，以问题为导向、以整改为目标、以长效为抓手，全面排查整治安全隐患，持续夯实安全管理基础，为铁路运输生产稳定有序筑牢坚实屏障。

　　为防止事故，切实守住安全生产底线，该段安全科聚焦关键场所、重点设备、作业环节，统筹开展防溜防撞器材管理、公务用车、油漆喷漆库消防安全、特种设备等系列专项检查，通过全面排查、精准把控、系统分析，形成专项调研报告，为后续安全管理提质增效提供有力支撑。

　　在防溜防撞器材管理方面，该段安全科联合办公室对各运用车间防溜铁鞋、防溜枕木、防溜掩木等器材开展全覆盖专项调研，认真总结各车间管理经验，深入查摆制度执行、人防物防技防、现场作业管控等方面突出问题，累计排查发现各类问题89件，为靶向整治提供依据。针对公务用车安全管理，安全科联合办公室采取视频检索、系统抽查等方式，对段车队及通辽、沈阳、大连等运用车间公务用车使用管理进行全面检查，重点核查行车记录仪视频留存、驾驶员操作规范、派车审批流程等内容，精准发现视频留存不全、摄像头故障、派车审批不规范等问题，并计划在全段开展专项检查。

　　聚焦消防安全薄弱环节，该段在段长和党委书记的统一指导下，由安全科协同设备科、技术科、材料科等部门，对全段7个喷漆库(间)、5个油漆库、1个危废库开展专项排查，共排查出建筑消防设计缺陷、设备设施故障、日常管理维护不到位等隐患问题19件，实现消防风险精准定位。同时，安全科联合设备科对修车车间、空电车间等重点单位天吊、叉车、电梯等特种设备进行专项检查，通过复查整改、模拟断电试验、核查管理台账等方式，发现天吊线缆防护绳脱开、吊钩防脱止挡失效、叉车保养不到位等问题12件，第一时间督促责任车间整改，确保特种设备运行安全可靠。

　　结合专项检查情况，该段深入梳理出制度执行存在漏洞、设备设施状态不佳、现场作业管控薄弱、安全基础管理不足等四类主要问题，深刻剖析问题根源，明确责任意识淡薄、隐患排查不彻底、人员素质有待提升、技防手段相对滞后等主要成因，为制定整改措施找准发力点。

　　针对排查发现的问题与短板，该段坚持立行立改、标本兼治，研究制定一系列整改措施及工作建议。压紧压实安全管理责任，细化各部门、各岗位安全职责，健全“横向到边、纵向到底”责任体系，强化制度执行监督，严肃追责问责，确保各项要求落地见效。强化隐患闭环治理，对检查问题建立台账、明确责任、限定时限，实行销号管理，常态化开展排查整治与“回头看”，完善风险分级管控机制，严防问题反弹。

　　持续提升设备设施管理水平，加强防溜防撞器材、特种设备、消防设施日常保养维护，建立全生命周期管理档案，加快重点场所技防设施改造，推广智能化管理手段，推动人防、物防、技防深度融合。加强职工安全教育培训，开展针对性业务培训与应急演练，提升作业人员技能水平与应急处置能力，强化管理人员安全管理培训，用好典型事故案例开展警示教育，筑牢职工思想安全防线。

　　同时，该段紧盯节假日等重点时期、关键节点，制定专项安全保障方案，强化值班值守与现场卡控，加大重点领域检查频次，密切关注职工思想动态与身体状况，做好关心关爱工作，以严细实的管理举措，全力保障安全生产持续稳定。