叮铃铃、当当当、吱吱吱……12月4日8时17分，在沈阳工务机械段沈阳北基地检修库内，吊装作业的警铃声、组装零件的叮当声、氧割电焊的吱吱声此起彼伏，汇聚成一首铿锵的检修“交响乐”。

　　大型养路机械零部件多、检修程序复杂，要对车钩装置、动力传动系统等14个系统开展检查、拆卸、探伤、修复、组装、试验等工作。在今年设备冬季检修开始前，这个段组织大型养路机械所属车间技术人员对所属设备情况进行入库预检，为每一台大型养路机械定制检修方案。

　　检修过程中，该段强化可追溯管理和痕迹管理，严格落实检修工艺和作业标准，专业干部全程跟班作业，紧盯检修质量，及时解决疑难问题。同时，严格落实材料发放审批制度，对更换部件及时回收登记，降低材料消耗，并对修旧利废的先进典型进行表彰奖励。

　　此外，这个段依托制动机试验台、移动轮镟机、传动轴磁粉探伤机、电动架车机、滤油机等检修、检测设备，细化规程，明确工艺标准，通过试修、批量修积累检修数据和经验，深入开展关键重要工序的技术攻关，提高检修质量，增强自主维修能力。

　　这个段并以此为契机，倾力打造“检修大课堂”，组织开展现场技能培训活动，通过“看”内部构造、“讲”设备原理、“教”检修技巧，让理论知识“入脑”、业务技能“入手”。同时，他们还积极举办“大机夜校”“班组小讲堂”，利用碎片化时间为职工“充电”，不断提高职工的技术水平。

　　“今年设备冬季检修由大机检修车间牵头抓总，依托‘一主四辅助’大机检修基地，统一标准、统一流程、统一管理，不仅保证了检修质量、效率、安全，重点整治和难点攻坚能力也得到了提升。”大机检修车间主任柳鹏介绍说。

　　据了解，在本次设备冬季检修中，这个段共要对266台大型养路机械进行“把脉问诊”，确保他们“身强体健”的投入到新年度施工生产中。