连日来，为全面提升设备运行品质，长春车辆段启动了以各类电气控制设备为核心的设备专项整治工作。这个段制定了周密详实的整修方案，以“全覆盖排查、精细化整修、闭环式管理”为总体原则，聚焦初冬时节温湿度变化较大等季节特点可能引发的设备故障，全力为各类检修设备“强筋健骨”，为冬运安全筑牢坚实根基。

　　为确保整修工作取得实效，这个段严格执行“排查-整修-验收-销号”的闭环管理机制。每台设备整修完毕后，必须经过操作人员自检、班组专人复检的双重把关，对照技术标准逐项核实，确认参数全部合格后方可投入正式使用。在段统一调度和精心组织下，设备车间的检修人员首先对所有设备进行“拉网式”排查。“这个季节设备易受热胀冷缩影响，产生微小尺寸变化，必须查细查实，将问题扼杀在萌芽状态。”机电一组副工长张万昌一边认真记录检测数据，一边对班组职工耐心叮嘱。他们仔细聆听设备运转声响，同时手摸眼看仔细观察，从车床刀架的切割精度到电气控制柜内线路的连接状态，任何细微隐患都难逃他们的“法眼”。

　　在双轴不落轮车床的整修区，检修人员运用千分表、水平仪等专业量具，一丝不苟地对设备精度进行调试，通过调整刀架位置、紧固各部位螺栓等方式耐心校正偏差。同时，对设备内部进行深度清洁，彻底清除积存的油污和金属屑，及时更换已达寿命周期的轴承、密封件，并为关键摩擦部位重新加注耐低温润滑脂，确保设备能从容应对北方寒冬的严峻考验。“设备精度直接关乎检修质量，丝毫偏差都可能影响行车安全，我们的整修必须追求极致。”电力工施健民语气坚定地强调。

　　线路脱轨器是确保车辆检修人员作业安全的最后一道防线，机电一组工长王旭东带领班组对全段27个线路脱轨器逐一检查并紧固每一处固定螺栓，确保其扭矩值符合标准，有效防范因季节变化可能加剧的松动风险。他们对活动部件进行反复操作测试，对存在轻微滞涩的接触面立即进行打磨修正，并重新涂抹防护漆，全力保障设备在雨雪天气下依然性能可靠。“这些装置是现场安全的重要屏障，必须让它们时刻保持最佳状态。”王旭东一边熟练地完成脱轨器检查，一边说道。

　　截至目前，这个段累计完成设备整修227台次，成功消除各类隐患66项，更换老化及性能下降零部件45处。设备专项整修工作的扎实开展，不仅为长春车辆段内各车间高效完成生产任务提供了坚实的保障，更为铁路冬季运输安全畅通奠定了不可或缺的硬件基础。