52秒一车!跑出迎峰度夏“加速度”

7月30日,内蒙古科尔沁草原腹地,国铁沈阳局通辽铁路物流中心贺斯格乌拉营业室环形装车线一片繁忙。一列114辆编组的电煤专列以0.8公里/小时匀速驶入环线开展装车作业,单节70吨敞车装车仅需52秒;整列7463吨煤炭历时2小时10分全部装载完毕,列车即刻启程发往吉林省国能双辽发电有限公司,全力保障企业生产与群众民生用电。
扎哈淖尔电煤环形装车线坐落于蒙东煤炭富集区,2006年8月1日正式投用,是专业化煤炭自动化装运设施。整套设备配置1套伸缩移动式装车溜槽、工业计算机控制系统、程控调度设备、1座40吨定量仓、1座300吨缓冲仓,配套赛摩中部自动采样机。线路设计装车能力5000吨/小时,称重精度±5‰,标配标准检定砝码,采用行业领先的先称重、后装车自动化工艺,年度最大煤炭外运量可达1450万吨。
这条环线总长3.6公里,线路轮廓酷似灯泡,因此被职工称作“灯泡线”,站内可同时容纳两列百辆编组列车循环作业。运煤列车驶入环线后全程无需停车,绕行一周即可完成煤炭装载,大幅省去机车换向、调车对位等技术作业环节,运输组织效率显著提升。
整套环线构建起流水线式自动化装运体系,原煤经由封闭管廊从矿区直达储煤仓,再通过装车溜槽匀速装入行进车辆,全流程密闭转运,实现无人干预连续装车。
列车驶入扎哈淖尔环线后,先在装车仓前端平稳停稳,配煤操作员启动给料设备,原煤经输送带送入缓冲仓。红外车号扫描装置自动识别车辆编号、核定载重参数,数据实时同步至定量装车系统,智能匹配单节车厢额定装载量,整车配料误差控制在20公斤以内。
完成配煤测算后,列车低速驶入装车仓对位,现场指挥人员通过无线电台呼叫机车司机平稳行进。装车人员远程操控设备,定量仓闸板精准落料,伸缩溜槽同步升降调节,单次可将60吨煤炭均匀装填至车厢内部。
兼顾高效保供与生态环保,环线全线配套微米级干雾抑尘系统、设备呼吸口除尘装置、车厢专用抑尘喷淋设备。每节车厢装载完成后,装车仓前端喷淋装置自动喷洒抑尘剂,在煤料表层形成约10毫米固化“液体篷布”,有效抑制长途运输途中扬尘扩散,减少煤炭损耗,走出绿色电煤保供之路。
在国铁沈阳局管内蒙东矿区,霍林河、白音华、贺斯格乌拉、扎哈淖尔等9处核心煤炭装车站均建成标准化环形“灯泡线”,全部搭载全自动智能装车仓。迎峰度夏以来,各环线24小时不间断运转,百辆重载电煤专列循环发运,源源不断将蒙东优质电煤输送至东北各地电厂,筑牢区域能源保供坚实防线。
中国铁路沈阳局集团公司供图





