为严格落实集团公司工务部铝热焊生产检验工作要求，扎实提升钢轨铝热焊作业队伍专业技能与焊接质量管控水平，近日，沈阳局集团公司大连工务段在瓦房店材料基地组织综合机修车间焊轨工区三支焊轨班组全体职工开展钢轨铝热焊生产检验暨技能演练，集团公司工务部机械设备科焊轨主管专职率监督组全程进行监督指导。

　　此次生产检验暨技能演练比武设置理论培训、实操演练、生产检验焊头制作、探伤封样、研讨分析四个环节，确保生产检验与技能提升双落实、双见效。

　　该段职培科牵头联合技术科组织全体焊轨职工开展集中理论培训，围绕作业指导书、现场焊管理系统操作规程展开细致讲解，重点强调了低温焊轨作业注意事项、安全卡控措施等内容，并结合焊轨伤损典型案例、安全警示案例进行深度剖析。通过理论讲解和案例警示，帮助作业人员夯实理论基础，明晰作业标准，筑牢安全意识，为后续实操环节开展做好充分准备。

　　实操演练与生产检验接头制备工作同步启动，工务部监督组对工机具的准备、作业流程的执行、焊头质量的卡控等情况进行全方位监督指导。各焊轨班组按分组开展焊轨技能演练，严格遵循工务部关于钢轨铝热焊生产检验的相关要求，全面落实标准化作业流程。

　　从钢轨对正、砂型封箱、型腔预热、焊剂浇注、拆型推瘤到最后的焊头打磨，各作业组职工分工明确、配合默契，每一个操作环节都严格按照相关流程操作，同时按规定启用现场焊管理系统，完成作业全流程焊轨影像、数据记录，确保每一个试验接头的制备质量可控、过程可溯。本次生产检验中，各作业组均完成4个试验接头制备，实操演练全程模拟现场作业场景，有效锤炼了作业人员的操作能力和协作能力。

　　本次生产检验进入探伤检验与封样送检环节。该段组织探伤人员对所有试验接头开展全面探伤检测，以便对探伤过程中发现的疑义接头进行重点分析、反复核验，精准排查接头质量隐患。探伤合格后，对所有试验接头进行签字封样，确保接头送检合规。

　　本次比武活动的最后，监督组成员与各支焊轨队骨干技术人员，围绕现场易发生的焊轨伤损原因展开深入讨论分析。聚焦气孔、夹渣等常见伤损类型，从焊材管控、预热工艺、浇注操作、接头精磨等关键环节入手，剖析问题根源；各焊轨班组职工结合日常作业实践，分享了应对伤损的实操经验。通过经验交流和问题分析，进一步明确了现场作业的质量管控关键点，为我段后续减少焊轨伤损、提升焊接质量打下了坚实基础。

　　技能比武培训是该段开展多年的活动，是对技能人才的一次全方位检验，每年都会举办这样的技术比武。”综合机修车间副主任张朝忠说，在春季正式施工前给我们安排举行这样一次“热身赛”活动筋骨，有效深化了职工理论与实践相结合、主动开展思考的意识，既提高了技能水平又增强了团队合作能力，让我们在现场实际施工安全作业中更加游刃有余。