连日来，吉林车辆段积极构建设备质量多维度保障防线，结合标准化规范化建设，高标准抓好设备春整工作。

　　为明确包保责任区域，这个段坚持高标准部署，统筹制定整修计划，压实责任，细化分工到车间、班组，明确设备质量、人身安全、防火防爆等检查关键项点，通过“日推进、周总结、月讲评”机制，动态管控整修进度，确保问题整改到位，形成闭环管理。

　　他们全方位排查设备，精准消除隐患，做到重点设备深度整治、起重设备全面整修。段技术科组织设备车间逐台检查起重设备，重点检查关键部位，测量大小车走行轮磨耗状态，更换大车走行主动轮装置2套，更换交流接触器2个，更换联动台1套，更换小车走行拖缆1套，确保了起重设备运行正常。

　　该段修订完善《吉林车辆段设备综合管理办法》，强化“故障不过夜”原则，推行激励措施，激发职工工作热情。他们抓好技能培训，重点增强防护员、设备包机人等关键岗位的应急处置能力，同步推进职场环境治理，对设备地坑、暗室、铁屑传送带等独立空间开展全覆盖清理，使库区卫生全面升级，营造安全高效的生产氛围。

　　该段依托科技赋能，创新驱动效能提升。段设备车间利用热成像仪，在不接触设备的情况下，生成热成像图，反映设备温度差异，监控电气元件内部温升，及时发现潜在安全隐患，有效预防电气故障。他们使用热成像仪，测量发现了空压机接触器触点升温过快、配电室断路器触点温度过高等隐患，立即组织整改，保障了重点场所用电安全。

　　截至目前，这个段已完成122台设备的春季整修任务，发现问题38件，解决32件，其余问题均已纳入问题库，实现闭环管理。