本报讯 9月21日，在大连石化公司第五联合车间，劳模班长吴庆友仔细查看着每一袋H39S-3牌号聚丙烯的外包装是否完好。这是该产品经过精制、聚合、造粒、包装后，质量检查的最后一道工序。

　　大连石化公司生产的H39S-3和H39S-2牌号聚丙烯产品作为卫材原料，凭借熔融指数稳定、气味小等优势受到市场青睐。其中，H39S-3聚丙烯料被誉为中国石油化工高端产品“七朵金花”之一。为保持产品的市场美誉度，公司进一步升级质量管理，用心呵护王牌产品。

　　升级工艺管理，强化生产工序质量管控。实时监控聚合氢气浓度等影响产品外观质量的关键参数，保持熔体质量流动速率、拉伸屈服应力等关键质量指标的稳定性。今年前8个月，各牌号产品生产平稳率、馏出口合格率、出厂合格率均保持100%。

　　升级操作管理，强化作业风险管控。运用“操作前检查3分钟，操作后确认30秒”的方法，规范执行手指口述，做好指令、人员、方案等8个层面的确认。对三级以上关键操作变动制定操作规程和必要的技术方案严格落实监督，防止误操作，确保变动风险全面受控。

　　升级设备管理，强化设备故障深度溯源。固化定期装置设备运行诊断评估的特色制度，以问题为导向完善制度。细化定期工作台账，加强设备巡检和维护保养。对工艺设备防泄漏和机、电、仪运行趋势监测进行持续管控，不断降低故障维修率。高建新 康宏成

　　本报记者 杨丽娟