中新网辽宁新闻9月6日电 (通讯员程广昌)“现在速沉池和膜池的底板都已经浇注完毕，马上就可以拉开主体结构大干的序幕了！”初战告捷，业主深圳市水务集团负责人陆宏雁对当前进度表示满意，“可是最近遇到个‘拦路虎’啊……”中交一航局三公司洪湖水质净化厂一期工程项目部经理韩斌武却面露愁容，“主体结构与池壁之间的距离太小，很难组织钢筋、模板施工啊。”

　　洪湖水质净化厂是深圳市首座全地下式污水处理厂，“所有主体结构的施工都在一个巨大的基坑中进行，但是我们通过对围护结构腰梁与主体结构池壁进行平面位置的校核，发现全部五个单体结构边缘墙体都存在与基坑腰梁凸出位置间距较小的现象，甚至有的腰梁入侵结构墙体达20厘米！”副总工肖志强道出了困难所在，“而且四面池壁中的三面都存在这个问题，这就造成了与池壁相邻墙面的钢筋绑扎、模板支拆都要在极其狭窄的‘夹缝’中作业。”这样的效率对于紧迫的工期来说肯定是不能接受的。

　　“上人、上设备、白加黑三班倒！”业主提出了简单粗暴的对策，“陆总，这不是人海战术能解决的问题，狭窄空间内再多的人和设备都施展不开啊。”

　　“怎么办呢？”执行经理刘盛翔站在基坑底“面壁”思索，旁边的总工王洋突然来了一句：“这狭窄的缝隙进人都费劲，回填倒是省事了。”“对呀！外层模板不支了，就让混凝土填充整个狭窄空间！”刘盛翔恍然大悟的样子，“这样省了多少工序和人力啊，不过多出的混凝土用量得计算一下。”计算完毕发现混凝土增量在可接受范围内。但是没有了外层模板，支模时固定模板的对拉螺杆可就失去了两侧固定的条件，怎么办？

　　十八米高的基坑池壁上除了腰梁加固外，还打了许多锚固的钢筋束，密密麻麻地层层分布，“或许……可以把对拉螺杆的外侧一段焊接在这些钢筋上？”此时，肖志强感觉这些钢筋束真像一把把解决问题的“救命稻草”，“不行，这些锚固的钢筋太稀疏了，加固模板的对拉螺杆数量可比这多得多”刘盛翔随即否定，随即又给出解决方案：“我们可以在钢筋绑扎之前就在池壁上插入钢筋用来连接对拉螺杆，就用普通单根钢筋就行！”这种在池壁植入钢筋作为着力点的方法让大伙瞬间觉得爬出了难题的“坑”，上岸了！

　　很快，项目部邀请了深圳市政设计院、深圳勘察设计院、中南市政设计院等第三方机构的多位结构高级工程师，一同召开专家论证会，论证结果认为：“该方案解决了狭窄施工难题，提高了回填质量，合理可行。”

　　就这样，共计2000多平方米墙体结构浇注施工所需的脚手架、模板、防水层施工工序和材料费用节省下来，受到业主好评，以增加混凝土代替土石方回填也让回填质量更高。“但对我们来说最重要的是效率的倍增，一下子就可以节约两个月的施工时间！”韩斌武的履约意识之弦时刻紧绷，“要知道，我们的工期也就只有七个月的时间。”如今，一期工程五个单体结构全部按时封顶，设备安装有条不紊，通水节点指日可待！